Наладка и испытания станка производятся в той же последовательности, что и на заводе-изготовителе. Испытания, станка в работе целесообразно проводить на значительно большем и деталей, что позволит получить более достоверные данные о наладочном размере, о стабильности протекания процесса резания и о стойкости инструмента. Техническое обслуживание станков. Условия нормальной работы. Для обеспечения работы агрегатного станка с проектной производительностью и достижения заданной точности обработки деталей следует соблюдать рекомендации, приведенные ниже.

Соседние с агрегатным станком станки и агрегаты должны быть расположены от него на расстоянии, обеспечивающем доступность для ремонта всех механизмов и узлов. Рядом со станком должна быть предусмотрена площадка для складирования заготовок и обработанных деталей. Внутрицеховые транспортные и подъемно-транспортные средства, пути и проезды должны обеспечивать возможность снабжения станка всем необходимым для работы и ремонта. Цех должен иметь системы приточ-но-вытяжной вентиляции и отопления; температура воздуха в цехе должна поддерживаться в пределах 18—24 °С.

Станок необходимо бесперебойно снабжаться качественными заготовками, материал, твердость и припуски на обработку которых должны отвечать требованиям чертежа.

Tags: инструмент, Наладка, обслуживание, станок

This entry was posted on Вторник, сентября 22, 2009 at 5:41 and is filed under Техническое обслуживание станков. You can follow any responses to this entry through the RSS 2.0 feed.You can leave a response, or trackback from your own site.