Станок устанавливают на фундаменте на стальных плитах. Фундаментные болты заводятся в заранее подготовленные гнезда, после чего производится выверка станка в целом или отдельных его частей (если станок поступил на завод-заказчик в частично разобранном виде) по уровню с помощью установочных винтов со сферическими шайбами. После регулировки установочные винты не должны выступать из-под нижней плоскости станины более чем на 20 мм.

После этого необходимо проверить параллельность направления перемещения силовых столов осям кондукторных втулок или осям отверстий в эталонной детали, а также совпадение осей вращения шпинделей с осями кондукторных втулок, т. е. повторить проверки, выполняемые при монтаже станка на заводе-изготовителе.

Затем следует залить фундаментные болты бетоном и произвести их затяжку с моментом 1,4 Нм (14 кгс-м), одновременно следя за тем, чтобы выверка станка не нарушалась. Рекомендуется после нескольких смен работы станка вторично проверить его выверку и в случае необходимости откорректировать положение станка и окончательно затянуть фундаментные болты.

Крепить станки на бетонном фундаменте можно также с помощью цанговых фундаментных болтов. При применении этих болтов в фундаменте не требуется заранее делать гнезда. Отверстия диаметром 36 мм сверлят в бетоне непосредственно при установке станков.

В момент выхода выступа втулки из паза кольца происходит быстрый поворот валика с опорной втулкой относительно оправки, осуществляемый пружиной, закрученной при выдвижении гребенок. Кулачки с гребенками перемещаются к центру под действием пружин.

Величина хода гребенок превышает высоту профиля резьбы, что дает возможность быстрого отвода головки из зоны обработки без реверса вращения.

На резьбонарезной головке устанавливается комплект из четырех гребенок в сборе с кулачками, звездочками и винтами. Смежные гребенки одного комплекта отличаются тем, что у них кольцевые витки профиля смещены на два шага нарезаемой резьбы. При установке комплекта гребенок на головку необходимо, чтобы нумерация гребенок совпадала с нумерацией пазов корпуса.

Наладка и техническое обслуживание. Резьбонарезная головка налаживается на заданные диаметр и длину нарезаемой резьбы. При наладке гребенки выдвигаются в рабочее положение путем перемещения муфты вперед. Следует измерить микрометром расстояние между вершинами диаметрально противоположных гребенок, которое должно быть равно наружному диаметру нарезаемой резьбы. Регулирование диаметра нарезаемой резьбы осуществляется с помощью винтов. Для увеличения диаметра резьбы следует винт вывинчивать, а винт завинчивать. Для уменьшения диаметра резьбы наоборот. Затем следует установить головку в направляющую втулку и соединить хвостовик с плавающим патроном, закрепленным в шпинделе станка.

Недостаточная подача СОЖ при подводе через инструмент. Причины: а) засорение каналов в муфте или в инструменте из-за повреждения фильтра в станции охлаждения; б) повышенные утечки СОЖ через муфту из-за износа трущихся деталей или повреждения манжет.

Резьбонарезные патроны и копиры. В агрегатных станках нарезание резьбы осуществляется путем подачи каждого метчика по индивидуальной копирной гайке, что обеспечивает постоянство рабочей подачи на один оборот метчика. Патрон для метчиков, устанавливаемый в копирной резьбонарезной пиноли. Конструкция и наладка этих пинолей.

Метчик с помощью цанги закрепляется в оправке, которая штифтом соединяется с хвостовиком. Последний устанавливается в отверстие копира и закрепляется винтами. Крутящий момент от копира к хвостовику передается через шпонку. С помощью гайки (которая контрится гайкой) регулируется вылет метчика относительно копира. Соединение, оправки с хвостовиком с помощью штифта обеспечивает поворот (качание) метчика для компенсации смещения обрабатываемого отверстия относительно оси копира.

Подача метчика осуществляется по расположенной в пиноли копирной гайке. Несовпадение шагов резьбы копирной гайки и метчика (в пределах погрешностей изготовления компенсируется пружиной, а также второй пружиной, установленной в резьбонарезной пиноли.

В тех случаях, когда в одной шпиндельной коробке имеются инструменты, предназначенные для сверления отверстий и для нарезания резьб, применяют резьбонарезные копиры.

Плавающий патрон, предназначенный для инструментов с коническим хвостовиком и обеспечивающий минимальный вылет инструмента. Патрон состоит из наружной втулки, устанавливаемой в шпиндель, и внутренней втулки, соединенных между собой штифтом, передающим крутящий момент. Крутящий момент от шпинделя к наружной втулке передается с помощью шпонки. Осевая сила передается с помощью двух взаимно перпендикулярных рядов шариков, поводка и шайбы, закрепленной во втулке, через гайки на шпиндель. При смене инструмента отвинчиваются винты, и патрон вместе с инструментом вынимается из шпинделя. Настройка инструмента по длине как на стыке, так и вне его производится гайками.

Сокращение времени на смену инструмента может быть достигнуто не только предварительной настройкой инструмента на размер по длине вне станка, но и с помощью применения быстросменных патронов, предельно сокращающих время, необходимое для установки инструмента и снятия его со станка.

Быстросменный патрон, предназначенный для закрепления оправки с инструментом в удлинителе.

Аналогичную конструкцию имеют быстросменные патроны для закрепления оправки с инструментом в плавающем патроне и непосредственно в шпинделе.

Такой способ обеспечивает точность настройки инструмента по длине в пределах 0,1—0,2 мм. Настройка прибора производится с помощью универсальных измерительных средств.

При необходимости более точной настройки инструмента по длине на гранях барабана закрепляются удлиненные кронштейны, на каждом из которых располагается подпружиненный поворотный угольник с индикатором. Измерительный штифт индикатора касается верхнего торца штифта. Установка стрелки индикатора на нуль производится по эталону, установленному на кронштейне рядом со втулкой.

При малых различиях в наладочных длинах инструментов применяется прибор. Здесь вместо барабана применен поворотный диск, в котором закрепляются втулки со штифтами. При необходимости во втулку может быть установлен индикатор, измерительный штифт которого касается непосредственно вершины настраиваемого инструмента. В этом случае установка стрелки индикатора на нуль производится по эталону, закрепляемому на колонке.

При применении плавающих патронов возможна наладка инструмента как на станке, так и вне его.

Плавающий патрон, представляющий собой крестовую муфту, правая часть которой имеет хвостовик, входящий в отверстие шпинделя. Крутящий момент от шпинделя к плавающему патрону передается через шпонку. Патрон крепят в шпинделе двумя винтами.