Сборка резьбонарезной головки
Сборка резьбонарезной головки производится в обратной последовательности. При этом необходимо проверить: а) отсутствие забоин и острых кромок на посадочных и направляющих поверхностях; б) легкость перемещения муфты при снятых пружинах; в) силу пружины; г) угол закручивания пружины, который при выдвинутых гребенках должен составлять оборота; д) легкость выдвижения и опускания гребенок при перемещении муфты; е) биение режущей части гребенок относительно наружной направляющей поверхности головки; биение не должно превышать 0,1 мм.
Проверку биения гребенок целесообразно производить непосредственно на станке с использованием направляющей втулки приспособления и индикатора с плоским наконечником. Проверка производится при выведенных гребенках. Возможные неисправности.
1. Средний диаметр нарезанной резьбы не соответствует чертежу вследствие неправильной настройки гребенок по диаметру.
2. Конусность среднего диаметра резьбы.
Причины: а) конусность гребенок; б) опорная поверхность под гребенку на кулачке имеет уклон в радиальном направлении; в обоих случаях следует проверить правильность изготовления и при необходимости заменить гребенки или кулачки.
3. Плохое качество поверхности резьбы. Причины: а) износ гребенок или плохое качество их заточки; б) недостаточное или некачественное охлаждение.
4. Срезание профиля резьбы (тонкий профиль).
Метки:диаметр, неисправности, охлаждение, поверхность, сборка
Tags: диаметр, неисправности, охлаждение, поверхность, сборка