Для проверки каждого узла необходимо отключить с помощью пакетных переключателей все узлы и механизмы, кроме налаживаемого. Для каждого узла проверяется четкость его работы по циклу и правильность предварительной регулировки. В частности, для силовых столов проверяется правильность расстановки упоров управления. При этом экран, положение которого определяет точку переключения силового стола с быстрого подвода на рабочую подачу, следует сдвинуть на 10—15 мм относительно чертежного размера с тем, чтобы обеспечить гарантированный не доход стола до переднего положения во избежание врезания инструмента в обрабатываемую деталь.

После проверки работы всех узлов включают все пакетные переключатели и производится проверка работы станка в целом в автоматическом цикле на холостом ходу. При этом станок должен отработать 10—15 циклов. Замеченные неполадки должны быть устранены. Неисправности, вызывающие перерыв в автоматической работе станка и их причины приведены ниже.

Порядок и приемы наладки отдельных узлов и возможные неполадки. После проверки работы станка на холостом ходу в шпиндели устанавливают инструменты. При наличии приборов для наладки инструментов вне станка все инструменты до установки в шпиндели должны быть настроены на заданные размеры. При отсутствии таких приборов настройка инструментов производится непосредственно на станке.

Tags: деталь, инструмент, ключ, неисправности, прибор, станок, стол, цикл

This entry was posted on Понедельник, мая 4, 2009 at 20:50 and is filed under Монтаж, наладка, испытания станков. You can follow any responses to this entry through the RSS 2.0 feed.You can leave a response, or trackback from your own site.