Порядок наладки станков
Несовпадение осей определяется половиной наибольшей алгебраической разности показаний индикатора за полный оборот шпинделя. Для шпиндельных коробок проверку осуществляют не менее чем по двум наиболее удаленным один от другого шпинделям. Измерения несовпадения осей для различных шпинделей должны быть направлены в различные стороны и отличаться по абсолютной величине не более чем на половину допуска на несоосность.
Для резьбонарезных шпинделей допускается проверку соосности производить с помощью двух оправок, устанавливаемых соответственно в отверстие резьбонарезной пиноли (вместо патрона) и в отверстие эталонной детали. Оправки должны быть, выполнены с допуском на диаметр —0,05 мм. По этим оправкам должна свободно перемещаться втулка длиной не менее шести диаметров с допуском на диаметр мм.
Монтаж электрооборудования и трубопровода гидросистемы станка производится в соответствии с рекомендациями.
Порядок наладки станков. После окончания монтажа станка на заводе-изготовителе производится его подготовка к первоначальному пуску. Эта подготовка включает проверку правильности монтажа электрооборудования и приведение в рабочее состояние систем смазки и гидропривода в соответствии с указаниями. Затем производится поочередная проверка работы всех узлов и механизмов станка, которые предварительно должны быть отрегулированы на стендах.
Метки:втулка, диаметр, ключ, монтаж, патрон, привод, смазки