Проверка взаимной параллельности рабочих плоскостей станин производится с помощью уровня, устанавливаемого на специально предусмотренные технологические платики. Допустимые отклонения составляют 0,1 мм на длине 1000 мм для станков, работающих с направлением инструментов по кондукторным втулками 0,04 м на длине 1000 мм для станков, работающих без направления инструментов по кондукторным втулкам.

На отдельном стенде на силовые столы устанавливают шпиндельные коробки, сверлильные или расточные бабки. При этом должна быть обеспечена необходимая параллельность осей вращения шпинделей направлению перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Проверку производят с помощью установленного неподвижно индикатора, измерительный штифт которого касается контрольной оправки по ее образующей. Во время проверки силовой стол перемещается по направляющим.

Допустимые отклонения указаны оси вращения шпинделя направлению перемещения силового стола в расположении шпинделей превышают допустимые, необходимо снять шпиндельную коробку, отшабрить или отфрезеровать (при больших отклонениях) привалочную плоскость задней плиты по результатам измерений, вновь установить шпиндельную коробку на силовой стол и повторить проверку. Аналогичные исправления выполняют в случае необходимости для расточных бабок.

Tags: втулка, инструмент, кондуктор, контроль, стол

This entry was posted on Вторник, апреля 21, 2009 at 4:58 and is filed under Монтаж, наладка, испытания станков. You can follow any responses to this entry through the RSS 2.0 feed.You can leave a response, or trackback from your own site.